Termékpalettánk PTFE-lemezzel bélelt berendezéseket, PTFE-permetezést és hengerbevonatot, műanyag bélésű berendezéseket, PTFE-bevonatú acélcsöveket és szerelvényeket, valamint kapcsolódó PTFE-ből, PFA-ból, ETFE-ből, FEP-ből és más fejlett anyagokból készült fluorpolimer alkatrészeket tartalmaz.
A korrózióálló berendezések vezető hazai gyártójaként a Zhuoyan a csúcskategóriás korrózióálló reakcióberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít. Alapvető termékcsaládja 50–50 000 literes PTFE-bevonatú vegyi reaktorokból áll, amelyek minden mennyiségi igényt lefednek a kisüzemi kísérletektől a nagyüzemi ipari termelésig. A berendezés integrálja az importált fluoros anyagok alkalmazási technológiáját önállóan kifejlesztett korrózióálló eljárásokkal, teljes mértékben megoldva a hagyományos reaktorok ipari fájdalompontjait, mint például a könnyű korrózió, szivárgás, valamint a magas és alacsony hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni gyenge ellenállás. Átfogó minőségirányítási rendszerre és professzionális kutató-fejlesztő csapatra támaszkodva a Zhuoyan testreszabott, kiváló minőségű korrózióálló reakcióberendezéseket kínál ügyfelei számára a globális vegyiparban, gyógyszeriparban és környezetvédelmi iparban, így ez a korrozív körülmények között végzett ipari termelés preferált berendezése.
Minden termék importált alapanyagokat használ vezető nemzetközi márkáktól, mint például a Daikin és a DuPont, és importált precíziós vizsgálóberendezésekkel ellenőrzik. Alkalmasak nagyüzemi gyártásra számos csúcskategóriás iparágban, például finomvegyiparban, gyógyszeriparban és félvezetőiparban. 5 találmányi szabadalom és 27 használati minta-szabadalom technológiai felhalmozásával rendkívül stabil, nagy korrózióálló és költséghatékony reakcióberendezés-megoldásokat biztosítunk a globális ipari ügyfelek számára.
A Zhuoyan 50L–50000L PTFE-bélésű vegyi reaktora szigorúan betartja a nemzeti vegyipari szabványokat a korrózióálló berendezések gyártására vonatkozóan. A független fejlesztésű és optimalizált folyamatokkal kombinálva a teljes berendezéssorozat szabványos, de testreszabható paraméterekkel rendelkezik, pontosan alkalmazkodva a különböző iparágak termelési igényeihez és működési feltételeihez. Az alapvető műszaki paraméterek az alábbi táblázatban láthatók.
| Paraméterek | Műszaki szabványok |
| Berendezés térfogata | 50L–50000L (Szabványos modellek a teljes tartományban, nem szabványos testreszabás támogatott) |
| Bélés anyaga | Importált nagy tisztaságú PTFE, olyan opciókkal, mint az ETFE/F40, F30 és PFA fluorpolimerek. |
| Üzemi hőmérséklet | -50 ℃ ~ 180 ℃, alkalmas váltakozó meleg és hideg körülményekhez és magas hőmérsékletű üzemi körülményekhez. |
| Üzemi nyomás | Légköri nyomás ~ 1,6 MPa, támogatja a működést negatív nyomású vákuum körülmények között. |
| Bélés vastagsága | 3-10 mm, testreszabható a berendezés mennyisége és működési feltételei szerint. |
| Alapteljesítmény | Rendkívül korrózióálló, vízhatlan, kopásálló, nagy tisztaságú, tapadásmentes, kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. |
| Alkalmazható adathordozó | Erős savak, erős bázisok, szerves oldószerek és fluort, klórt, brómot vagy jódot tartalmazó maró hatású közegek. |
| Kagyló anyaga | Kiváló minőségű szénacélból/316L rozsdamentes acélból készült, erős és tartós, hosszú élettartammal. |
Az 50L-50000L PTFE Lined Chemical Reactor egy korrózióálló kémiai reakcióberendezés, amely minden munkakörülményre és térfogatra alkalmas. Alapvető technológiája a PTFE bélésen alapul a korrózióvédelem érdekében, kiküszöbölve a hagyományos szénacél és rozsdamentes acél reaktorok hiányosságait. Kifejezetten különféle erősen korrozív vegyi közegekhez fejlesztették ki. A berendezés kapacitása a kis 50 literes kísérleti modelltől a nagy, 50 000 literes ipari termelési modellig terjed, átfogóan kielégítve a laboratóriumi kísérleti gyártás és a nagyipari termelés változatos igényeit. Ez egy alapvető gyártóberendezés a finom vegyipar, gyógyszeripar, félvezetőipar és környezetvédelmi ipar számára.
Ezt a berendezést elsősorban különféle erősen korrozív közegek szintézisére, reakciójára, extrakciójára, semlegesítésére és tisztítására használják. Stabilan kezeli a fluor-, klór-, bróm- és jódtartalmú közegeket, valamint különféle erős savakat, erős lúgokat, szerves oldószereket. Alkalmas olyan durva gyártási környezetekhez is, mint a magas hőmérsékletű vákuum és a gyors hőmérséklet-változtatás, teljesen megoldva a korrózió és szivárgás ipari problémáit, a rövid élettartamot és a szokásos reakcióberendezések rossz gyártási stabilitását, biztosítva a folyamatos és stabil ipari termelést.
A hagyományos rozsdamentes acélból és üvegbevonatú reaktorokhoz képest a Zhuoyan saját fejlesztésű, 50–50 000 literes PTFE-bélésű vegyi reaktora több fő versenyelőnnyel rendelkezik. A több mint tíz éves korróziógátló folyamatok felhalmozódására és a folyamatos technológiai innovációra támaszkodva átfogó fejlesztést ért el négy dimenzióban: anyag, folyamat, teljesítmény és minőség, pontosan megfelelve a csúcskategóriás ipari termelés szigorú szabványainak.
1. Kiváló korróziógátló anyagok, amelyek stabil és kiemelkedő teljesítményt biztosítanak.
A berendezés burkolata teljes egészében négy nagy nemzetközi márka importált PTFE alapanyagaiból készül: Daikin, DuPont, Solvay és AGC. Ez az anyag kivételes korrózióállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, kopásállósággal és nagy tisztasággal rendelkezik, képes ellenállni szinte minden erős korrozív vegyi közegnek, megakadályozva a szennyeződést és biztosítja a termék tisztaságát. Alkalmas széles -50 ℃ és 180 ℃ közötti hőmérsékleti tartományban is, és ellenáll a magas hőmérsékletű vákuumot és gyors hőmérséklet-ingadozásokat is magában foglaló összetett gyártási környezetnek a teljesítmény romlása nélkül.
2. Érett és innovatív folyamatok, megduplázódó élettartam.
A vállalat több mint tíz éve mélyen részt vesz az ipari korróziógátló bélés területén, és professzionális korróziógátló technológiai csapattal rendelkezik. Számos alapvető folyamatot elsajátítottak, beleértve a PTFE-lemez bélést, az ETFE/F40 permetezést és a PFA-permetezést, leküzdve a hagyományos bélések hibáit, például a könnyű leválást, repedést és szivárgást. A berendezés sűrű, varratmentes béléssel rendelkezik, rendkívül erős tapadású, kiváló vízzáróságot és kopásállóságot mutat. A hagyományos korrózióálló reaktorokhoz képest ez jelentősen meghosszabbítja a berendezések élettartamát, alapvetően csökkentve a vevői berendezések cseréjének költségeit és az állásidő veszteségeit.
3. A szigorú minőség-ellenőrzési rendszer biztosítja a teljes minőség-ellenőrzést a teljes folyamat során.
A vállalat átfogó minőségirányítási rendszert hozott létre, amely az importált precíziós gyártó- és vizsgálóberendezések teljes készletével van felszerelve, beleértve a svájci elektrosztatikus porbevonó gépeket, japán emulgeáló szórópisztolyokat, német bevonatvastagság-mérőket, brit szikramérőket és tapadásmérőket. Minden 50L–50000L PTFE-bélésű vegyi reaktor több minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül, szigorúan tesztelve a bélés vastagságát, a tapadást, a tömítési teljesítményt és a szúrásállóságot, hogy megakadályozzák a hibás termékek gyárból való elhagyását, és biztosítsák a berendezés hosszú távú stabil működését.
4. Teljes volumenű lefedettség, sokféle forgatókönyvhöz igazítható.
A termékskála átfogó térfogati gradienst kínál, 50L-500L modellekkel, amelyek alkalmasak laboratóriumi kísérleti tesztelésre és precíziós gyógyszerészeti kutatás-fejlesztésre; 1000L-10000L modellek kísérleti és tömeggyártásra alkalmas kis- és közepes méretű gyárakban; és 20000L-50000L nagyméretű modellek, amelyek kielégítik a nagy vegyipari vállalatok nagyszabású termelési igényeit, zökkenőmentes kompatibilitást biztosítva minden forgatókönyv esetén.
Minden paramétert a cég saját fejlesztésű vizsgálóberendezésével teszteltünk és ellenőriztünk, amely szorosan illeszkedik a tényleges ipari gyártási feltételekhez, és kiküszöböli a hamisan megjelölt elméleti paraméterek lehetőségét. Ezen túlmenően a berendezés paraméterei, szerkezeti konfigurációi és bélelési folyamatai testre szabhatók, hogy megfeleljenek az adott vásárlói gyártási folyamatoknak, a közeg jellemzőinek és a helyszíni feltételeknek, így precíz, személyre szabott személyre szabható.
Kiváló korrózióállóságával és stabil működési minőségével az 50–50000 literes PTFE-bélésű vegyi reaktor széles körben alkalmazható csúcskategóriás gyártási forgatókönyvekben számos iparágban, lefedve az olyan alapvető területeket, mint a finomvegyszerek, petrolkémia, energia, félvezetők, környezetvédelem, gyógyszeripar és növényvédő szerek. Ez egy alapvető támogató berendezés a csúcsminőségű berendezések gyártásához és ipari korszerűsítéséhez.
1. Gyógyszer- és finomvegyipar:Alkalmas olyan magas kockázatú és korrozív reakciófolyamatokhoz, mint például hatóanyag-szintézis, gyógyszerészeti segédanyag-tisztítás, peszticid intermedier előállítás, szerves szintézis, sav-bázis semlegesítés, fluorozás és klórozás. A berendezés nagy tisztasággal és szennyeződés kiválás nélkül büszkélkedhet, teljes mértékben megfelel a gyógyszerészeti GMP gyártási szabványoknak, hogy biztosítsa a kész gyógyszerek tisztaságát és biztonságát.
2. Félvezető- és elektronikai ipar:Használható elektronikus minőségű, nagy tisztaságú reagensek, fluorsav és fotoreziszt alapanyagok előállításában és reakciófolyamataiban. A PTFE bélés megakadályozza az ionkiválást és az anyagszennyeződést, megfelel a félvezetőipar rendkívül magas tisztasági követelményeinek, és támogatja a csúcskategóriás elektronikai anyagok gyártását.
3. Környezetvédelem és új energetikai iparágak:Alkalmazható nagy koncentrációjú savas és lúgos szennyvízkezeléshez, fluorid tartalmú szennyvízkezeléshez, nehézfém-adszorpciós reakciókhoz és veszélyes hulladékok semlegesítéséhez. Kibírja az erősen korrozív és szennyező közegeknek való hosszú távú kitettséget, jelentősen csökkentve a környezetvédelmi berendezések karbantartásának gyakoriságát és költségét.
4. Petrolkémia és energiaipar:Használják petrolkémiai intermedierek szintézisében, korrozív közegek extrakciójában, valamint erőművi kéntelenítési és denitrifikációs reakciófolyamatokban. Megbirkózik a zord ipari környezettel, magas hőmérséklettel, nagy nyomással és erős korrózióval, és biztosítja a nagy ipari gyártósorok folyamatos és stabil működését.
1. Több mint tíz éves tapasztalat korrózióvédő berendezések gyártásában.
Mély szakértelemmel rendelkezünk a PTFE bélés és korrózióvédelmi berendezések területén, és elsajátítottuk az olyan kiforrott feldolgozási technológiákat, mint a PTFE lemezbélés, az ETFE/F40 rotációs fröccsöntés és a PFA permetezés.
2. Nemzetközileg elismert fluor anyagok alkalmazása.
A Daikin, DuPont, Solvay és AGC márkák fluoranyagainak használata biztosítja a berendezés korrózióállóságát és hosszú távú működési stabilitását.
3. Átfogó gyártási és tesztelési rendszer.
Elektrosztatikus porbevonó gépekkel, bevonatvastagság-mérőkkel, szikramérőkkel, tapadásmérőkkel és egyéb berendezésekkel felszerelve szigorú vizsgálatokat végzünk a bélés minőségére vonatkozóan.
4. A testreszabási igények fedezése 50L-től 50000L-ig.
Támogatja a reaktorok testreszabását különböző térfogatok, közegek, hőmérsékletek és nyomások mellett, hogy megfeleljenek a kísérleti, kísérleti léptékű és ipari termelés igényeinek.
5. Különféle korrozív környezetekhez alkalmas.
Termékeinket széles körben használják finom vegyszerekben, gyógyszeriparban, félvezetőiparban, környezetvédelemben és más területeken, és alkalmasak olyan összetett környezetekre, mint az erős savak, erős lúgok és fluortartalmú közegek.
A Zhuoyan teljes körű, személyre szabott szolgáltatásokat kínál az 50–50 000 literes PTFE-bélésű vegyi reaktorokhoz, kielégítve a különböző ügyfelek változatos gyártási feltételeit. A kiforrott korróziógátló folyamatrendszert kihasználva a Zhuoyan pontosan megfelel az ügyfelek személyre szabott igényeinek, beleértve a közeg jellemzőit, a hőmérsékletet és a nyomást, a gyártási léptéket és a helyszíni feltételeket. A testreszabott folyamat szabványosított, a technológia kiforrott, és a szállítás hatékony.
1. Igénykiegyenlítés: Professzionális műszaki csapatunk egy-egy kommunikációt biztosít az ügyfél alapvető követelményeinek megerősítésére, beleértve a berendezés mennyiségét, az üzemi hőmérsékletet és nyomást, a korrozív közeg típusát, a gyártási folyamatot és a telepítési helyet, és személyre szabott berendezési megoldást állít elő.
2. Folyamat kiválasztása: A megfelelő bélésfolyamatokat az ügyfél működési feltételei alapján választják ki. Igényes körülmények között, mint például nagy penetráció és nagy vákuum, a PTFE lemezbélés előnyös. Nagy mennyiségek és váltakozó meleg és hideg környezetek esetén az ETFE rotációs öntést részesítjük előnyben. Nagy tisztaságú és finom vegyszeres környezetben a PFA elektrosztatikus permetezés előnyös. Ez biztosítja a maximális kompatibilitást.
3. Precíziós gyártás: Importált alapanyagokat és gyártóberendezéseket használnak. A bélésfeldolgozás, a berendezések összeszerelése és a szerkezeti optimalizálás szigorúan az egyedi terv szerint történik, a folyamat során a minőségirányítási rendszer szabványainak betartásával a folyamathibák kiküszöbölése érdekében.
4. Többszöri ellenőrzés: Miután a késztermék elkészült, többszörös precíziós ellenőrzésen esik át, beleértve a szikravizsgálatot, a tapadásvizsgálatot, a vastagságvizsgálatot és a tömítési vizsgálatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a bélés lyukaktól, hámlástól és szivárgástól mentes, és megfelel a teljesítmény szabványoknak.
5. Szállítás és elhelyezés: A tesztelést követően a berendezést egységes módon csomagolják és szállítják, a telepítési útmutatóval, a felhasználói kézikönyvekkel és az értékesítés utáni műszaki támogatással együtt, hogy biztosítsák a berendezés gyors gyártásba helyezését.
A Zhuoyan vevőközpontú megközelítést alkalmaz, átfogó és hosszú távú értékesítés utáni támogatási szolgáltatásokat nyújt minden termékéhez. Ez biztosítja az ügyfeleknek, hogy ne aggódjanak, amikor 50–50 000 literes PTFE-bélésű vegyi reaktort vásárolnak, és teljes mértékben garantálja gyártósoraik stabil működését.
1. Műszaki útmutató szolgáltatás: A berendezés leszállítása után ingyenes egy-egy szerelési és üzembe helyezési útmutatást, üzemeltetési oktatást és napi karbantartási útmutatót biztosítunk, illusztrált és videós oktatóanyagokat kínálva, amelyek segítségével az ügyfelek gyorsan elsajátíthatják a berendezések üzemeltetési és karbantartási készségeit, meghosszabbítva a berendezések élettartamát.
2. Jótállási és karbantartási szolgáltatás: A berendezéshez hosszú távú jótállási szolgáltatás jár. A garanciális időszak alatt a nem emberi eredetű minőségi problémákra ingyenes javítási és alkatrészcsere szolgáltatást biztosítunk. Élethosszig tartó karbantartási támogatást is nyújtunk. A késõbbi berendezések elöregedése és béléskopása ellen professzionális felújítási és javítási szolgáltatásokat kínálunk, jelentõsen csökkentve a berendezéscsere költségeit.
3. Gyors reagálású szolgáltatás: Professzionális értékesítés utáni technikai csapatot hoztunk létre, amely a hét minden napján, 24 órában válaszol az ügyfelek kérdéseire és hibajelentéseire, gyorsan diagnosztizálja a berendezések problémáit, és megoldásokat kínál az ügyfelek gyártási leállási idejének minimalizálására.
4. Értéknövelt szolgáltatások támogatása: Hosszú távú folyamatfrissítési, paraméter-optimalizálási és berendezésmódosítási szolgáltatásokat nyújtunk meglévő ügyfeleink számára, lépést tartva az iparági folyamatfrissítési trendekkel, és segítve az ügyfelek gyártóberendezéseinek folyamatos alkalmazkodását a csúcskategóriás gyártási szabványokhoz.
1. kérdés: Mi a fő különbség a PTFE-bélésű reaktorok és a hagyományos rozsdamentes acél reaktorok között?
A1: A hagyományos rozsdamentes acél reaktorok csak hagyományos, enyhe közegkörülményekre alkalmasak. Ha erősen korrozív közegekkel, például erős savakkal, erős lúgokkal és fluorozott halogénekkel szembesülnek, hajlamosak a korrózióra, rozsdára és szivárgásra, ami nemcsak lerövidíti a berendezés élettartamát, hanem szennyezi a gyártási anyagokat és befolyásolja a termék tisztaságát is. Ezzel szemben a Zhuoyan 50L–50000L PTFE-bevonatú vegyi reaktor, amelyet importált, nagy tisztaságú PTFE-anyaggal béleltek, kivételes korrózióállósággal, vízhatlansággal és nagy tisztasággal rendelkezik. Ellenáll a különféle erősen korrozív közegek eróziójának, ugyanakkor ellenáll a magas hőmérsékletnek, a hőciklusnak, nem tapad a falakhoz, és anyagszennyeződéstől mentes. Élettartama többszöröse a hagyományos rozsdamentes acél reaktorokénak, így tökéletesen megoldja a korrozív környezet gyártási fájdalmait.
2. kérdés: Támogatja a berendezés a nem szabványos hangerőt és a testreszabott működési feltételeket?
A2: Támogatja a teljes dimenziós, nem szabványos testreszabást. A szabványos modellek lefedik a teljes térfogat gradienst 50L-től 50000L-ig, és az olyan paraméterek, mint a berendezés térfogata, a bélés vastagsága, az üzemi hőmérséklet és nyomás, a szerkezeti konfiguráció és a keverési mód az ügyfelek igényei szerint beállíthatók. Ezzel egyidejűleg különböző folyamatokhoz illeszthető, mint például a PTFE-lemez bélés, a PFA-permetezés és az ETFE-hengerbevonat olyan zord munkakörülményekhez, mint a speciális magas hőmérséklet, nagy vákuum, erős áteresztőképesség és ultra-nagy tisztaság, pontosan illeszkedve a különféle személyre szabott gyártási igényekhez.
3. kérdés: Hajlamos-e a berendezés burkolata leesni, megrepedni vagy szivárogni?
V3: Ilyen problémák nem fordulnak elő. Cégünk több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik a korróziógátló béléseljárások terén, olyan kiforrott technológiák alkalmazásával, mint a melegsajtolással, varrat nélküli hegesztéssel és elektrosztatikus permetezéssel, hogy biztosítsa a PTFE bélés és az acél test közötti szoros kötést, ami rendkívül erős tapadást eredményez. Ezenkívül minden egyes berendezést szigorú tesztelésnek vetnek alá importált berendezésekkel, például brit szikravizsgálókkal és tapadásvizsgálókkal, hogy kiküszöböljék a lyukak, repedések és a bélés leválásának kockázatát. A bélés sűrű, varratmentes, és kiváló vízhatlansággal rendelkezik, amely lehetővé teszi a hosszú távú stabil működést.
4. kérdés: Garantált-e a berendezés nyersanyagforrása?
A4: A nyersanyag minősége teljes mértékben ellenőrizhető és hiteles források által garantált. Minden PTFE, ETFE, PFA és egyéb fluorpolimerünket négy vezető nemzetközi márkától importáljuk: Daikin (Japán), DuPont (USA), Solvay (Belgium) és Asahi Glass (Japán). Ezen anyagok tisztasága, korrózióállósága és magas hőmérséklettel szembeni ellenállása megfelel a nemzetközi csúcsminőségű szabványoknak, biztosítva berendezéseink minőségét és élettartamát a forrástól kezdve, és kiküszöbölve a gyengébb minőségű alapanyagok okozta berendezéshibákat.
5. kérdés: Mennyi a berendezés hozzávetőleges élettartama?
A5: Normál működési körülmények között, megfelelő működés és rendszeres karbantartás mellett a berendezés teljes élettartama elérheti a 10 évet, és a PTFE bélés nem mutat öregedést, korróziót vagy szivárgást. A hagyományos üvegbetétes vagy közönséges rozsdamentes acél korrózióálló reaktorokhoz képest az élettartam 3-5-szörösére nő, ami jelentősen csökkentheti a berendezések beszerzésének, cseréjének és leállási karbantartásának összköltségét az ügyfelek számára, így rendkívül költséghatékony.
Cím
80 Min’an Road, High-tech Zone, Zibo City, Shandong tartomány, Kína
Tel
