PTFE bélésű vegyi folyékony keverőtartály

A PTFE-vel bélelt vegyi folyékony keverőtartály a dedikált folyadékfázisú keringető keverőberendezéshez tartozik. A szakaszos adagolásra összpontosító keverőedényektől eltérően ezt a keverőtartályt elsősorban az egyfázisú korrozív folyadék folyamatos keringetésére tervezték, megakadályozva a lebegő szilárd anyagok ülepedését, és egyenletes folyadékfázisú összetételt tartanak fenn a folyamatos gyártási körökben. Minden nedvesített alkatrész, beleértve a tartály üregét, a keverőtengelyt és a járókereket, integrált PTFE-védelemmel rendelkezik, elkerülve a fémeróziót és a korrozív keringő folyadék által okozott ionszennyeződést. Csatlakoztatható bélelt csővezetékekkel, pólószerelvényekkel és szelepekkel, hogy zárt folyadékkeringető hurkokat építsenek ki, széles körben használják tengerentúli vegyi, hulladék-folyadék-kezelő és lítium-anyag-gyártó üzemek folyamatos áramlású munkakörülményeihez.

Teljes műszaki specifikációs táblázat

Működési elv

1. Anyagszerkezeti elv

-Külső héj: Q245R nyomástartó edény szénacél héja viseli a rendszer nyomását, a beépítési terhelést és a keringő folyadék ciklikus hőterhelését. -Belső korróziógátló gát: Nátrium-aktivált PTFE-lemez vákuummal laminálva van a tartály belső falára; A keverőtengely és a járókerék teljes egészében PTFE anyaggal van burkolva. A kémiailag inert PTFE elszigeteli a korrozív keringő folyadékot minden fém érintkezési felületről, megakadályozva az eróziót, amikor a folyadék folyamatosan áramlik és keveredik.

2. Agitáció és egyeztetett folyamatlogika

A változtatható frekvenciájú hajtóegység a PTFE-bevonatú járókereket folyamatosan forog, és kerületi keringető áramlást generál a tartály üregében. A folyadékkeringető hatás gátolja a szilárd részecskék ülepedését, fenntartja a korrozív folyadék homogén koncentrációját, és puffer-keverő funkciót valósít meg folyamatos áramlású termelésben. Illesztett tipikus folyamatforgatókönyvek:

1. Folyamatos keringető keverés korrozív tápfolyadékhoz a szivattyúzás előtt;

2. Szuszpendált-szilárd folyékony ülepedésgátló puffer hulladéksav-kezelő sorokhoz;

3. Nyersanyag-folyadék előkeverése új energiájú nyersanyag-adagoló rendszerhez;

4. Zárt hurkú cirkuláció PTFE-bevonatú csővezetékkel, amely a teljes gyártósoron megszakítás nélküli folyadékfázisú puffer-keverést tesz lehetővé.

A termék fő előnyei

1. Teljes készlet bélelt keverőegység Nem csak a tartály belső fala; A keverőtengely és a járókerék teljes egészében PTFE anyaggal van burkolva. Kerülje el a galvanikus korróziót, amelyet a csupasz fém keverőalkatrészek agresszív vegyszerekkel való érintkezése okoz a nagy sebességű keverés során.

2. Opcionális köpeny hőmérséklet-szabályozó szerkezete Az integrált külső köpeny támogatja a gőzfűtést vagy a hűtőfolyadék keringését, stabil hőmérsékletet tartva, miközben feloldja és keveri a korrozív összetevőket, alkalmazkodik a hőmérséklet-érzékeny adagolási munkafolyamatokhoz.

3. Több járókerekes megoldás különböző viszkozitású ellátáshoz propeller, horgonyos, turbinás típusú, PTFE-bevonatú járókerekek, amelyekhez külön-külön illeszkedik az alacsony viszkozitású folyadékkeverés, a szilárdanyag-oldó és a nagy viszkozitású iszapkeverés.

4. Alacsony maradékanyag-tartalmú sima belső felület A sima PTFE bélés csökkenti az anyag tapadását. Kényelmes belső tartály öblítés különböző összetételű tételek váltásakor, és csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát.

5. A szakaszos és félfolyamatos gyártási módok adaptálása Megfelelő szakaszos szakaszos adagoláshoz és félfolyamatos keringető előkeveréshez. Nincs összetett reakcióval kapcsolatos konfiguráció, a keverési hatékonyságra összpontosítva vegyi üzemi napi anyag-előkészítéshez.

6. Egységes korróziógátló karima kompatibilitás HG20536 szabványos, teljesen bélelt karimák, varrat nélküli dokkolás Zhuoyan teljes sorozatú bélelt csővezetékkel, pólóval, szeleppel és tárolótartályokkal a teljes adagolási rendszer egyablakos beszerzéséhez.

Fő alkalmazási mezők

A folyamatos áramlású folyadékfázisú keringetésre és az ülepítés elleni puffer-keverés működési forgatókönyveire összpontosítva, tengerentúli szállítási rekordokkal a délkelet-ázsiai és közel-keleti vegyipari parkok számára:

1. Finomkémiai gyártósor: A korrozív tápfolyadék keringetése a szivattyú szállítása előtt

2. Környezetvédelmi hulladék-folyadék állomás: ülepedésgátló puffer-keverés finom szuszpendált részecskéket tartalmazó savas hulladékfolyadékhoz

3. Új energiájú anyaggyár: Lítium-só maró hatású keringető folyadék folyamatos előkeverése

4. Szervetlen-kémiai műhely: Homogenizáló keverés kevert savkeringtető rendszerhez

5. Pilot-teszt gyártósor: Folyékony fázisú keringtető puffer folyamatos korrozív-közeg vizsgálati folyamathoz

6. Rektifikációs folyamat segédhurok: Kondenzátum-puffer-keverés korrozív desztillátumhoz

Üzemeltetési óvintézkedések

1. Közepes korlátozás: Csak az olvadt alkálifém és klór-trifluorid erodálja a PTFE bélést; fluortartalmú szuszpendált részecskéket tartalmazó keringtető folyadékhoz válasszon továbbfejlesztett, 3 mm-re vastagított bélést.

2. A keverés indításának szabálya: Ne kezdje el a keverést üres tartály állapotban; A folyadékszintnek teljesen el kell merítenie a járókereket a motor indítása előtt, hogy elkerülje a PTFE járókerék szárazonfutási kopását.

3. Hőmérséklet-sokk szabályozás: Kerülje el az éles meleg-hideg váltakozást, a fűtési-hűtési sebesség nem haladhatja meg a 12 ℃/órát, csökkenti a hőterhelés okozta bélés-leválás kockázatát.

4. Folyadékszint szabályozás: Az üzemi folyadékszintet a teljes tartálytérfogat 50–80%-a között kell tartani; a túl alacsony folyadékszint a járókerék expozícióját és a bélés kopását okozza.

5. Tiltott módosítás: Ne végezzen hegesztést, fúrást vagy vágást a tartályhéjon vagy a keverőtengelyen; a magas hőmérséklet rontja a PTFE bélés kötési teljesítményét.

6. Idegen tárgyak elleni védelem: Kerülje el, hogy keményfémdarabok kerüljenek a tartály üregébe; a kemény törmelék megkarcolja a bélés felületét forgó keverés közben.

Szokásos karbantartási útmutató

1. Bélés rendszeres ellenőrzése: Végezzen 8-12 havonta a teljes fal szikraszivárgási vizsgálatát. Kiemelt ellenőrzés a keverőtengely behatolási helyzetére, a fúvókák csatlakozásaira és a tartályfenék könnyen koptatható területére.

2. A keverőrendszer rutinellenőrzése: Minden műszakban megfigyelhető a motor működési zaja és a tengelyrezgés; a túlzott vibrációnak le kell állítania a berendezést a hibaelhárításhoz, hogy elkerülje a járókerék ütközésének a bélés megkarcolását.

3. Belső tartály tisztítása: Állítsa le a keverést, és hűtse le teljesen a tartályt, mielőtt kinyitná a tisztításhoz szükséges aknát; csak puha kefés és kompatibilis oldószeres öblítést alkalmazzon; acél drótkefe vagy kemény kaparó használata szigorúan tilos.

4. A karima és a tengelytömítés karbantartása: Negyedévente ellenőrizze a PTFE tömítéseket és a tengelytömítés alkatrészeit; Időben cserélje ki az elöregedett deformált tömítőelemeket, hogy megakadályozza a keringő folyadék szivárgását.

5. Külső héj védelem: Kültéren telepített keverőtartály esetén 2 évente ellenőrizze a rozsdagátló festéket, javítsa meg a hámló festéket, hogy megvédje a szénacél héjat a légköri korróziótól.

6. Pótalkatrész-tartalék: Tárolja a hozzáillő PTFE-bevonatú járókereket és tömítő tartozékokat a raktárban; a hagyományos fém alkatrészek nem helyettesíthetik a korróziógátló keverőelemeket.

GYIK

1. kérdés: Mi a fő különbség a PTFE-vel bélelt vegyi folyadékkeverő tartály és a hagyományos keverőedény között?

V: Ez a keverőtartály folyamatos áramlású keringető folyadék ülepítés elleni és puffer-keverés céljára szolgál; A keverőedény a szakaszos szakaszos anyagadagolásra és a nagy nyíróhatású homogenizálásra összpontosít.

2. kérdés: Szabad-e elindítani a keverőt, ha a tartály üres?

V: Szigorúan tilos. A járókereket indítás előtt teljesen el kell meríteni folyékony közeggel, mert a szárazon futás megkarcolja és gyorsan elhasználja a PTFE-bevonatú járókereket.

3. kérdés: Ez a keverőtartály képes kezelni a keringő folyadékot, amely finom lebegő szilárd részecskéket tartalmaz?

V: Igen, válasszon 3 mm-es vastagított béléses változatot a lebegő részecskéket tartalmazó súrolóközeghez. Kérjük, adja meg a közepes összetételre vonatkozó információkat műszaki értékelésünkhöz.

4. kérdés: Csatlakoztatható a meglévő fluorral bélelt csővezetékhez, hogy folyamatos folyadékkeringető hurkot képezzen?

V: Követi a HG20536 egységes, teljes bélésű karimás szabványt, támogatja a zökkenőmentes dokkolást teljes sorozatú PTFE-bélésű csőszerelvényekkel.

5. kérdés: Milyen ellenőrzéseken mennek át az egyes keverőtartályok a gyári szállítás előtt?

V: Minden tartályon átesik a teljes falú szikraszkennelés, a hidraulikus nyomástartási teszt és a statikus keverés bejáratási tesztje a keverőrendszer teljesítményének ellenőrzésére.

6. kérdés: Milyen tételekre vonatkozik a hivatalos garancia?

V: Szénacél héj 10 év szerkezeti garancia; PTFE bélés 5 év garancia (kivéve a mesterséges karcolásokat, idegen tárgyak becsapódását és hibás működési sérüléseket); keverőmotor és járókerék tartozékokra 2 év garancia.